Elszívó és szűrő berendezéseink 99,997 %-os arányban leválasztják a 400 nanométer méretű részecskéket is, így a megszűrt levegő visszavezethető a műhely légterébe.
A nemzetközi egészségügyi szervezetek elismerik, hogy a hegesztés során keletkező füst egészségügyi kockázatainak megelőzésének fontosságát. Sok országban szigorú személyes expozíciós szabályozások és szabványok, mint például az OSHA, a PEL vagy az ACGIH TLV, szigorúan érvényesülnek annak érdekében, hogy minimalizálják a hegesztési füstben jelen lévő veszélyes fémrészecskékkel való munkavállalói érintkezést. A szellőztetés az elsődleges megoldás a munkavállalók hegesztési füst expozíciójának csökkentésére. Mivel a hegesztési füst hőfolyamat eredménye, a részecskék a környezeti légtérben lebegnek. Amikor a füstfelhő lehűl, a részecskék a munkaterületre ülepednek. Ezek felhalmozódnak a munkaállomásokon, és beszivároghatnak a gépekbe és elektronikai berendezésekbe, károkat okozva és további takarítási szükségletet teremtve, ami további karbantartási és rezsiköltségeket eredményezhet.
Cégünknél a munkavállalók egészsége és biztonsága kiemelt fontosságú, mivel befolyásolják a folyamat hatékonyságát, a termelékenységet, a minőséget, a költségeket és a munka sikeres befejezését. Megoldásunk a folyamatnál kezdődik, hogy megértsük a feladatot és a munkavállalói eljárásokat. Alapos elemzés és felmérés után olyan megoldást javasolunk, amely a legjobban védi a munkavállalót, miközben fenntartja a hatékonyságot, a termelékenységet, a minőséget és a munkaterület tisztaságát. Az oktatás és a képzés minden sikeres megoldás lényeges része. Az ügyfél oktatást kap a megoldás megközelítéséről, az elszívó berendezés működéséről és integrálásáról a folyamatba és a rendszer karbantartásába.
Ahol csak lehetséges, bebizonyosodott, hogy a forrásnál történő elszívás a leghatékonyabb és legeredményesebb módszer a hegesztési és hasonló füstök befogására és eltávolítására. Ezzel a módszerrel a hegesztő vagy a kezelő minimálisra csökkenti a veszélyes füstöknek való kitettség kockázatát.
A Nederman teljes portfóliót kínál hordozható, álló, központi és egyedi tervezésű megoldásokból a hegesztési füst és vágási füst kezelésére és csökkentésére a termelési környezetben a gyakori hegesztési folyamatokból, beleértve a MIG, TIG, GMAW, FCAW vagy SMAW eljárásokat. Több, mint 75 év tiszta levegő technológiák biztosításával alkalmazásvizsgálatot, megoldási ajánlást és megvalósítást, rendszertervezést, mérnöki szolgáltatásokat és telepítést, termék- és rendszer támogatást, üzembe helyezést, diagnosztikát és karbantartási programokat, segítséget a tiszta levegő szabályozások és szabványok betartásában és energiahatékony megoldásokat kínálunk.
A hegesztési füstök megfelelő forrásbefogásához szükséges komponensek egy könnyen elhelyezhető füstelszívó jól tervezett burkolattal, megfelelő légáramlás a füstelszívón keresztül és egy lelkiismeretes hegesztő, aki úgy helyezi el a burkolatot, hogy az elvonja a veszélyes füstöket a légzőzónájából és elkerülje a füst terjedését a helyiségben.
Kézi- és a robotizált hegesztési alkalmazások során is lehetséges a pisztolyba integrált elszívás. Automatizáció során a mechanikus berendezés vagy robotkar végzi a hegesztési folyamatot, a füstelszívó karok használata nehézkes, mivel ezek a megoldások nagy munkaterületet, akrobatikus mozgásokat és dedikált munkaterületet igényelnek. A Nederman kézi-, félig automatizált és automatizált hegesztési folyamatokhoz megoldásokat kínál elszívós pisztoly segítségével.
További elszívási módszerek közé tartoznak a leáramló asztalok és a visszaáramló szellőzők. A leáramló asztalok gyakran önálló munkapadok, beépített részecske- és füstelszívással, amelyeket csiszoláshoz, nagy hegesztési munkadarabokhoz és olyan munkadarabokhoz használnak, amelyek zavartalan mozgást igényelnek a folyamat során. A visszaáramló szellőzőket általában egy meglévő munkapadhoz vagy munkaterülethez adják hozzá, amely füst- vagy füstelszívást igényel a vágási vagy hegesztési folyamat során.
Az energia és az üzemeltetési költségek megtakarítása érdekében a Nederman széles választékot kínál motorcsillapítókból, ventilátorvezérlő egységekből és ventilátor-inverterekből, amelyek kiegészítik az álló egységeket az energiatakarékos hegesztőpáka füst- és füstelszíváshoz.
A hegesztési füst részecskéi elég kicsik ahhoz, hogy hosszú ideig a levegőben lebegjenek. A hegesztési füst belélegezhető és behatolhat a tüdő legbelső területére, és idővel akár a véráramba is eljuthat. Az MMA és FCAW hegesztés füstjei általában jelentős mennyiségű Cr(VI)-t tartalmaznak, különösen rozsdamentes acél hegesztésekor. Ez fontos megfigyelni, mivel a hexavalens króm (Cr(VI)) expozíciós határértéke nagyon alacsony. Egészségügyi kockázatok is jelentkeznek a hegesztési füst belégzése miatt a mangán, nikkel és más elemek jelenléte miatt. A mangán ACGIH TLV-t nemrégiben 0,02 mg/m3-re csökkentették, és az OSHA is fontolgatja a Mn PEL csökkentését. Ez jelentős költségeket és változásokat eredményezhet a munkafolyamatban, az alkalmazási eljárásban, a fogyóeszköz típusában, a szellőztetésben, a képzésben és a személyi védőfelszerelésben.
Egyetlen hegesztő 20-40 g füstöt termel óránként, ami körülbelül 35-70 kg-ot jelent évente. Különböző hegesztési módszerek különböző mennyiségű füstöt termelnek, amelyek különböző koncentrációjú veszélyes anyagokat tartalmaznak. A nagy kockázatú elemek közé tartozik a hexavalens króm (Cr(VI)), a mangán, a nikkel és az ólom. A forrásnál lévő részecskék gyakran rendkívül kicsik; 0,01-0,1 μm, ami azt jelenti, hogy nagyon könnyen belélegezhetők mélyen a tüdőbe.
Ezenkívül nem csak a hegesztők vannak veszélyben a nem biztonságos környezetben. A termelési berendezések és a végtermékek is negatívan érintettek lehetnek az elégtelen biztonsági intézkedések hiánya miatt. Az automatikus hegesztőberendezések, mint például a robotok – és az operátorok – szintén ki vannak téve a maradék füstnek, és védelemre is szükségük van.